压滤机的使用涉及一系列步骤，从准备工作到具体操作再到维护保养，都需要仔细操作和注意。以下是一个详细的使用指南：

一、使用前的准备工作

检查设备：在每次使用前，应对压滤机的电源、电机、管道、液压系统、气压系统、电控系统等进行仔细检查，确保设备处于良好的工作状态。特别要注意安全保护接地线是否良好，防止漏电现象。

选择合适的滤布：根据需要过滤的物料特性选择合适的滤布，并安装在压滤机的滤板之间。检查滤布是否有破损、漏洞等现象，如有应及时更换。同时，确保滤布安装平整无折叠。

清理设备：清理压滤机的滤布和滤板，确保其表面干净无杂物，以保证过滤效果。

空车运行：对压滤机进行空车运行，检查设备是否正常运转，排除故障。

二、操作步骤

启动液压系统：启动液压系统，调整油泵压力，使压力达到规定值。

压紧滤板：启动压紧按钮，使压滤机滤板逐步压紧，液压缸压力逐步升高。在此过程中，应检查液压系统的运行情况，确保无泄漏、无异常声音等现象。

进料：将需要过滤的物料加入压滤机进料斗，开启进料泵开始进料。根据实际情况调整进料压力和进料流量，确保物料均匀地进入压滤机。山东压滤机厂家

保压过滤：在注浆完成后，保持一定的压力，使料浆在压力下渗透、过滤。同时，可以打开回水阀，使一部分清水进入压滤机滤板中，将料浆中的水分排出。

泄压与卸料：当回水阀出水清澈时，表示过滤完成，关闭回水阀，然后泄压。泄压完成后，拉板卸料装置会自动将已过滤的料饼从滤板上拉出。

三、使用过程中的注意事项

安全操作：操作人员必须经过培训，熟悉压滤机的结构、性能及操作方法，严禁无证操作。在操作过程中，应穿戴好劳动防护用品，严禁穿戴化纤衣物，以防止静电火花引起火灾。

观察运行情况：在过滤过程中，应注意观察液压系统、气压系统、电控系统的运行情况，如有异常应及时处理。同时，要定期检查滤布、滤板、油管等部件的磨损情况，如有严重磨损应及时更换。

控制参数：注意控制好注浆压力、回水压力、泄压时间等参数，以保证过滤效果。同时，应根据实际情况调整压紧力的大小，以保证过滤效率和设备安全。

禁止危险操作：在压滤机正常运转工作时，操作人员不可以把身体伸进压滤机的滤板间，或者不关机就在滤板缝里观察。禁止把使用工具放在拉钩架或者滤板把手上。山东泰莱矿业机械有限公司

四、维护保养

定期检查：定期检查电机、轴承等关键部件的运转情况，及时更换损坏的部件。同时，要定期检查滤布、液压系统、设备零部件等，确保其正常运转和延长使用寿命。

清洗设备：定期清洗压滤机的滤布、滤板和设备表面，保持设备的清洁卫生。在清洗时，要注意不要使用腐蚀性的清洗剂，以免对设备造成损害。

更换液压油：液压油用HM46或HM68号的油液，通过空气滤清器注入油箱，必须达规定液面；油箱应封闭好，防杂物及污水进入油箱，使液压元件生锈失灵。