1. 压紧压滤机。

循环开始的第一步就是压紧压滤机（山东泰莱矿业机械有限公司）。压滤机的滤板是可移动的，通过油缸活塞杆的推动，压滤机滤板逐一靠紧排列。油缸压紧压力由液压系统提供和控制，在掉压时可自动补压（称为自动保压压滤机），保证油缸的压紧力。油缸压紧力是压滤机重要的参数指标，足够的压紧力是保证不漏料、不喷浆的前提，是压滤机脱水性能的基础。

2. 进料（入料）。

开启进料泵向压滤机进料。滤室中打入物料，并逐渐形成泥饼。固体的部分留在滤布表面（每块滤板外都套有滤布），液体部分渗入滤布，并顺着滤板上的导流槽流到滤液出口。一开始过滤压力较低，随着滤饼逐渐形成，滤室内的压力逐渐增大，对泥饼进行压榨脱水。

3. 过滤。

一般可以通过几种途径来判断过滤过程已经完成。第一种是看出水口的出液已经非常少了，说明泥饼已经压榨充分，几乎没有滤液流出。第二种是观察进料泵，当进料泵的工作间隔时间逐渐加长气动隔膜泵两次挤压之间间隔在30-60秒左右，表示已经打满了。

4.卸料。

油缸活塞杆退后，拉动压紧板向后，留出滤板间的卸料空间（山东泰莱矿业机械有限公司）。然后逐一拉开滤板，卸下滤板间的滤饼。卸料时要注意清理滤布上的残余滤渣，以免积在密封面上，在下次压紧是造成密封不紧喷浆等情况的发生。拉板的方式分自动、手动两种，用户可根据自身对拉板工作量的接受程度来选择。通常我们建议中大机型选择自动拉板，板数多的机型选择自动拉板。

山东压滤机厂家-板框压滤机在污水处理设备中的

板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。它主要由凹入式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。

板框压滤机是由板和框相间排列而成（山东压滤机厂家）。在滤板两面覆盖有滤布，用压紧装置把板和框压紧，即在板与板之间构成压滤室。在板和框上端相同部位开有小孔，压紧后，各孔连成一个通道。用一定的压力，把经化学调理的污泥由该通道压入，并由每一块滤框的支路孔道进入各个压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道。

滤液在压力作用下，通过滤布并由孔道从压滤机排出，而固体截留下来，并且在滤布表面形成滤饼。当滤饼完全填满压滤室时，脱水过程结束，此时应停止向压滤机送入污泥。接着，打开压滤机，依次抽出各块滤板，剥离滤饼，并清洗滤布。

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用（山东压滤机厂家）。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6MPa，特殊的可达3MPa或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为320～2000mm，框厚为16～80mm，过滤面积为1～1200㎡。