兰州石化公用工程二部 1 号化污装置压滤机顺利完成国产化更新并正式投入使用。经多专业联合调试，污泥顺利实现压滤装车，各项技术指标运行正常，标志着公司在污泥处理关键设备领域成功实现整机国产化替代，在消除设备本质安全隐患的同时，实现了生产效能与环保效益的 “双提升”。

此前，该装置使用的进口压滤机已连续运行多年，核心部件老化严重，故障停机率居高不下，且备件采购周期长、成本高，严重制约装置稳定运行。为破解这一难题，兰州石化成立专项攻关小组，制定 “分阶段实施、全流程管控” 更新方案，开展市场调研、技术交流、合规招标，优选具备自主知识产权的高效节能机型，最终选定国内生产的带式浓缩压滤机。

该设备采用新型高效脱水工艺，处理能力较进口机型提升 20%，泥饼含水率降低至 60% 以下，完全满足环保排放与污泥减量化要求。同时，设备的核心控制单元、液压系统均实现国产配套，运维成本降低 40% 以上。此次国产化替代，不仅为企业节省了近百万元的设备采购与运维费用，也为国内石化行业同类环保设备升级改造提供了可复制的经验。